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焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
1、熔焊
是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
2、压焊
是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
3、钎焊
是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
焊接前的准备工作
1、检查装配间隙和坡口角度。焊件边缘开坡口的目的是为了保证施焊过程中焊件全部厚度内充分焊透,以形成牢固的接头。正确地加工坡口,是保证焊接质量的必要条件。
2、清理坡口表面。为了保证焊缝质量,在焊接以前必须把坡口表面的油、漆、锈等杂质清除干净,范围是焊缝两侧各20- 30mm, 必须使坡C表面出现金属光泽。
3、焊条、焊剂按规定烘干、保温;焊丝需去油、锈;保护气体应保持干燥。
4、选择焊机及其极性;规定焊接规范;确定焊接顺序。
5、用定位焊的方法固定焊件间的相对位置,防止焊件在焊接过程中变形,使焊接作业能正常进行。
6、为了使焊件在焊接以后缓慢而均匀地冷却,防止焊缝及热影响区出现裂纹,要对焊件进行预热。
7、组装后,应对接头进行检验,合格后方可施焊。